作为出口新三样之一，我国光伏产品凭借先进的技术和规模优势持续领跑全球。系列报道《高水平质量的发展调研行·车间里的高精尖》，今天走进石家庄晶澳太阳能科技有限公司，探寻中国光伏产业傲立全球的智造奥秘。

　　这就是硅片，它要经历表面钝化、电极制备等十八道工序才能变成太阳能电池片。但在这个厂房，这些复杂的工序都可以全自动、一条龙完成。

　　我们这一个项目一期投资55亿元，建筑面积相当于17个足球场大小，现在具备年产10GW太阳能硅片和10GW太阳能电池的生产能力，以片来计算的线亿片。

　　14亿片是什么概念?这些电池全部用来发电的线万个家庭一年的用电所需。每年能够大大减少二氧化碳排放750万吨，相当于一年植树4.3亿棵。

　　这就是我们自主研发的n型倍秀电池，它的光电转换效率超过了26.5%，达到了国际领先水平。这个转换效率比我们常规产品提升了1.4%。原来的产品提升0.3%就很不错了，1.4%的提升意味着做成组件应用到电站上，可以让整个电站的度电成本有4%以上的压缩空间。

　　高精尖的产品背后是十分严苛的工艺技术要求。在我身后的炉子(化学气相沉积炉)里，正在对硅片进行镀膜的工艺。而这一点也是晶澳太阳能的电池片转换效率如此之高的独门绝活儿。

　　现在正在工作的这款机器人它的精度能够达到0.02毫米，如果达不到这个精度就非常有可能在进炉子(化学气相沉积炉)的过程中划伤硅片。进炉子(化学气相沉积炉)后对硅片进行电离镀膜要求会更高，这个膜的厚度误差得控制在零点几纳米范围内，薄了厚了都会影响转换效率。

　　向高端迈进，向智造升级。截止到今年3月，晶澳的光伏产品累计出货量已突破201GW，覆盖全球165个国家和地区。

　　依托像晶澳这样全球领先的光伏企业，去年我省光伏产业营收617.7亿元，同比增长22.3%。光伏，慢慢的变成了河北制造的一张新名片。

　　接下来我们将依托创新工作室，继续在提质增效上进行深耕，把这一个项目打造成集智造、研发和人才引育于一体的产业集群，为河北光伏产业高水平质量的发展添加新动能。