在埃肯硅资料（兰州）有限公司（以下简称兰州硅材）出产车间，捣炉机往复推料，正在出炉的金属硅液火星四射，构成了一幅“热辣滚烫”的出产图景。

　　兰州硅材作为西北地区最大的工业硅出产基地，经过技能改造、智能转型、绿色晋级，在硅工业高水平质量的开展进程中迈出新脚步。

　　兰州硅材始建于1992年，前身为甘肃电石厂，2002年加盟中国中化（控股）有限责任公司所属的蓝星公司。公司注册资本5.2亿元，现有主设备4台大型电炉，主要是做化学级工业硅的出产，年出产能力5万吨，出产的根本工艺和技能水平国内抢先。

　　“兰州硅材化学级工业硅的出产大多数都用在有机硅、多晶硅、铝合金等职业，下流工业链开展势头微弱，对工业硅需求日益旺盛，兰州硅材结合埃肯EBS体系建造，致力于硅资料锻炼技能提高，经过自有常识产权使用，打造国内一流企业品牌。”兰州硅材总经理蒋赣生说。

　　据介绍，2011年，蓝星集团收买挪威埃肯公司。埃肯是世界抢先的硅基资料供货商，在金属锻炼范畴具有杰出的运营经历和世界级技能水平。为赶快发挥埃肯办理技能优势以及与兰州硅材协同效应，埃肯公司从挪威派来一支专家团队，经过一系列优化改善，规划了一套量体裁衣、符合兰州硅材实践的“龙体系”。2017年，跟着蓝星硅工业链整合，兰州硅材正式参加蓝星埃肯集团，成为蓝星埃肯集团全球第五个金属硅出产工厂。

　　来到兰州硅材智能调度库房，一台先进的多层料箱仓储机器人体系正在有条有理地作业着。蒋赣生介绍，在这里，只要在电脑中输入机器相关信息和二维码，智能机器人就会依照指令，自行找到仓架上的物品，并拉运至取件台前。

　　2021年起，兰州硅材为促进企业健康安全环保和提质降本增效，紧扣中国中化杰出运营与FORUS办理体系，启动了“智能工厂+才智HSE（健康、安全和环境）”数字化转型建造项目，建造完结智能调度中心，集成两层防备办理、人员定位、非常规作业办理、智能巡检体系于一体，具有应急指挥，可视化调度，多媒体交融调度等功能。库房智能化项目运用活动货架，引入先进的多层料箱仓储机器人体系，完结云取物，打造了硅材的智能化仓储体系，有用推进兰州硅材仓储标准化、规范化办理，数字技能与出产经营办理深层次地交融，提高了精细化办理能力、HSE危险防控水平缓运转功率，推进了企业高质量开展。

　　本年兰州硅材即将与兰州移动协作建造完结根据5G+MEC的5G专网掩盖，完结企业职业界外网的安全可靠衔接。方案经过5G工业网关、实时数据库、AI机器视觉、5G无人机、5G三防手机等多种场景使用，构建兰州硅材全新的数字孪生工厂渠道，构成出产运转可视化办理的智能使用。

　　上一年，兰州硅材成功当选2023年兰州市智能工厂(数字车间)名单。“5G加速度，赋能新转型。兰州硅材将以此次评选为关键，抢抓数字化开展新机遇，继续加大对5G智能化和工业网络站点渠道的交融开展，加速打造根据常识、数据、模型和智能化手法的数字化工厂，完结全在线、全衔接、全协同的数字化体系，推进企业经济效益继续增长。”蒋赣生说。

　　现在，兰州硅材在工业硅环节，配备大型化、工艺绿色化、出产自动化、原资料标准化建造获得打破，大型矿热炉继续晋级，脱硫脱硝、余热发电收回使用技能不断打破且获得成效。

　　从2018年开端，兰州硅材斥资1.5亿元对炉环保设备做全面提高改造，并自主研制、装置了浇铸车及配套烟气搜集体系。项目顺畅完工后，浇铸烟气的合规搜集满意了环保要求。一起，还对浇铸车及配套烟气搜集体系、烟气体系、净化除尘布袋替换及出铁口“狗窝”式的部分可调控吸风体系等进行了晋级改造。

　　2021年，兰州硅材出资230万元对厂区内储煤大棚装置防风抑尘板，并对一切露天保存的硅石用混凝土移动墙阻挠并掩盖。

　　现在，兰州硅材正在施行节能减污降碳扩容项目，项目总出资19.5亿元，占地197亩，估计2026年建成。建成后可年产工业硅6万吨，估计年均经营收入达9.45亿元，可解决当地150余人工作，逐步构成绿色循环经济工业链，全力打造绿色循环高纯工业硅基地。